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Solución de la máquina de moldeo por inyección.

Máquina de moldeo por inyección

Máquina de moldeo por inyección También conocida como máquina de moldeo por inyección o máquina de inyección. Son los plásticos termoplásticos o termoestables que utilizan el molde de moldeo de plástico en productos plásticos de varias formas de los equipos de moldeo principal. Dividido en vertical, horizontal, eléctrico completo. La máquina de moldeo por inyección calienta el plástico, aplicando alta presión al plástico fundido para que se dispara y llena la cavidad del molde.

El principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección es similar a la de la jeringa utilizada para la inyección. Es el proceso de inyectar el plástico en la cavidad de molde cerrado con la ayuda del empuje del tornillo (o émbolo) y obteniendo los productos después de la solidificación y la configuración.

El moldeo por inyección es un proceso de ciclo, cada ciclo incluye principalmente: alimentación cuantitativa - plastificación de fusión - inyección de presión - molde de relleno de enfriamiento - Piezas de apertura del molde. Después de sacar la parte de plástico, el molde se cierra de nuevo para el próximo ciclo.

Operación Proyecto de Máquina de moldeo por inyección: El proyecto de operación de la máquina de moldeo por inyección incluye la operación del teclado de control, la operación del sistema de control eléctrico y la operación del sistema hidráulico. La selección de la acción del proceso de inyección, la acción de alimentación, la presión de inyección, la velocidad de inyección, el tipo de expulsión, el monitoreo de la temperatura de cada sección del barril, la presión de inyección y el ajuste de la contrapresión, etc.

El proceso de moldeo por inyección de inyección de tornillo general es: Primera agregar barril de plástico granular o en polvo, y con la rotación del tornillo y el calentamiento externo de la pared del barril hacen un estado fundido de plástico, luego la máquina hacia adelante, la sujeción y la boquilla de inyección con la forma de la puerta del molde, luego Acceso al aceite de presión del cilindro de inyección, haga que el tornillo se avance hacia adelante, por lo que a alta presión y la velocidad rápida estarán dentro de la temperatura de fusión de la inyección de moldes cerrados, después de un cierto mantenimiento de tiempo y presión (también conocido como presión), enfriamiento, de modo que su moldeado solidificado puede abrir el molde para sacar los productos (el propósito de la presión es evitar el reflujo de material fundido en la cavidad del molde, para complementar el material en la cavidad del molde y asegurarse de que los productos tengan un cierto. Densidad y tolerancia dimensional). Los requisitos básicos del moldeo por inyección son plastificantes, inyección y moldeo. La plastificación es la premisa de realizar y garantizar la calidad de los productos de moldeo, y para cumplir con los requisitos de moldeo, la inyección debe garantizar suficiente presión y velocidad. Al mismo tiempo, debido a la alta presión de inyección, la alta presión correspondiente en la cavidad del molde (la presión promedio en la cavidad del molde es generalmente entre 20 ~ 45MPA), por lo que debe haber una fuerza de sujeción más grande. Se puede ver que el dispositivo de inyección y el dispositivo de molde son las partes clave de la máquina de moldeo por inyección.

Máquina de moldeo por inyección vertical Las características.

1. Los dispositivos de inyección y los dispositivos de bloqueo deben realizarse en el mismo centro vertical, con muecos abiertos o cerrados hacia arriba o hacia abajo. Su área de piso es solo la mitad de la máquina horizontal, por lo tanto, traducida a la productividad del área del piso es aproximadamente dos veces.

2. Fácil de realizar el moldeo de inserciones. Insertar la colocación es fácil porque la cara de la matriz está arriba. La formación de inserción automática se puede realizar fácilmente utilizando la máquina con plantilla inferior fija y plantilla superior móvil.

3. TEl peso del molde está soportado por la plantilla horizontal para la acción abierta y cerrada, no sucederá de manera similar a la máquina horizontal debido a la gravedad del molde causada por la caída delantera, de modo que la plantilla no se pueda abrir y cerrar el fenómeno . Es bueno que la durabilidad mantenga la precisión de la maquinaria y los moldes.

4. THough El manipulador simple para eliminar cada cavidad de las partes de plástico, es propicia para la moldura de precisión.

Sistema de control eléctrico

5. TEl dispositivo de sujeción general está abierto, fácil de configurar todo tipo de dispositivos automáticos, para adaptarse a los productos complejos y exquisitos de formación automática.

6. PAGSEl dispositivo de transporte de cinturón ULL es fácil de lograr series a través de la mitad de la instalación del molde, fácil de lograr formar la producción automática.

7.Fácil de garantizar la consistencia de la fluidez de la resina y la distribución de la temperatura del moho en el molde.

8. miSalvo con la tabla giratoria, la mesa en movimiento y la mesa de inclinación y otras formas, fácil de realizar el moldeo de inserción, moldeado de combinación de molde.

9. SProducción de prueba de lote de centro comercial, la estructura del molde es simple y de bajo costo, y fácil de descargar.

10. HComo resistió la prueba de muchos terremotos, la máquina vertical debido al bajo centro de gravedad, la máquina relativamente horizontal es una mejor resistencia al terremoto.

La máquina de moldeo por inyección tiene la capacidad de formar productos de plástico con apariencia compleja, tamaño preciso o textura densa con inserciones metálicas a la vez. Es ampliamente utilizado en varios campos, como defensa nacional, electromecánica, automóvil, transporte, materiales de construcción, envases, agricultura, cultura, educación y salud y la vida diaria de las personas. El rápido desarrollo de la industria plástica, la máquina de moldeo por inyección sin importar en el número o variedad de una posición importante, su producción total representó todo el equipo de moldeo de plástico 20% al 30%, para convertirse en el crecimiento más rápido de la maquinaria plástica, el Producción del mayor número de máquinas.

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